Nykyään polymeerimateriaaleista on tullut monipuolisia uusia materiaaleja, joita käytetään laajalti modernissa yhteiskunnassa. Ne eivät ainoastaan luo tärkeää perustaa modernin yhteiskunnan kehitykselle, vaan tarjoavat myös ehtymätöntä voimaa korkean teknologian jatkuvalle innovoinnille. Polymeerimateriaalit, jotka tunnetaan myös polymeerimateriaaleina, ovat pääasiassa makromolekyylejä, jotka koostuvat lukemattomista toistuvista yksiköistä (monomeereistä), jotka ovat yhteydessä toisiinsa kovalenttisilla sidoksilla. Näitä materiaaleja käytetään laajalti monilla aloilla, kuten uusissa energianlähteissä, urheilussa ja vapaa-ajanvietossa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, rakentamisessa ja rakennusmateriaaleissa niiden ainutlaatuisten ominaisuuksien, kuten plastisuuden, lujuuden, lämmönkestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden, ansiosta. Näistä polyeteeni (PE) on yleinen polymeerimateriaali. Sen molekyyliketjussa on lukemattomia etyleenimonomeerejä, jotka ovat yhteydessä toisiinsa polymerointireaktion kautta. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja matalan lämpötilan sitkeytensä ansiosta polyeteenivaahtomateriaaleja käytetään laajalti. Polyeteenimateriaalien käyttö- ja kehitysprosessissa molekyylipainon koko ja jakauma vaikuttavat materiaalin sulamislämpötilaan ja liukoisuuteen ja siten sen prosessointikykyyn. Molekyyliketjujen järjestely (kiteisyys) ja sivuryhmien polaarisuus voivat määrittää materiaalin kovuuden, läpinäkyvyyden ja lämpölaajenemiskertoimen. Esimerkiksi matalatiheyksisellä polyeteenillä (LDPE) on alhainen kiteisyys ja hyvä joustavuus molekyyliketjujensa satunnaisen järjestyksen ansiosta, mikä tekee siitä sopivan muovipussien valmistukseen; kun taas korkeatiheyksisellä polyeteenillä (HDPE) on suurempi lujuus ja jäykkyys paremman kiteisyytensä ansiosta, mikä tekee siitä sopivan kestävien muovituotteiden valmistukseen.
Joka tapauksessa polyeteenimateriaalien tuotantoprosessissa mekaaniset laitteet ovat materiaalien valmistelun perusta ja niillä on tärkeä rooli. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (jäljempänä "JWELL") on korkean teknologian valmistaja, joka on omistautunut muovien ekstruusiomuovauslaitteiden tutkimukseen, kehitykseen ja valmistukseen. Se keskittyy polymeerivaahtomateriaalien ekstruusiolaitteiden valmistukseen ja tarjoaa täyden valikoiman ammattimaisia teknisiä palveluita sekä valmistaa huolellisesti muovien ekstruusiolaitteita, jotka vastaavat keskisuurten ja huippuluokan käyttäjien tarpeisiin ympäri maailmaa.
01
XPE: Vapaamuotoinen jatkuva vaahtoava materiaali, jolla on parempi suorituskyky kuin vastaavilla tuotteilla
XPE on kemiallisesti silloitettu polyeteenivaahtomateriaali, joka on valmistettu matalatiheyksisestä polyeteenihartsista, silloitusaineesta ja vaahdotusaineesta korkean lämpötilan jatkuvan vaahdotuksen avulla. Sillä on korkea vetolujuus, hienommat huokoset ja kevyempi rakenne. Verrattuna PE-materiaaleihin se on elastinen, kestävä, valonkestävä ja fysikaalinen iskunkestävyys parempi. Lisäksi, koska XPE:llä itsessään on erinomaiset ominaisuudet, kuten vakaa kemiallinen ominaisuus, ei hajoa helposti, se on hajuton ja hyvä elastinen, sitä käytetään rakennusalalla (äänieristyskerros, lämmöneristyskerros) ja suojapuskurisovelluksissa (lattiamatot, pakkausten täyte, lainelaudat).
XPE-vaahtomateriaali saadaan seuraavilla tavoilla: sekoittamalla rakeista → puristamalla pääarkki → vaakasuora vaahdotukseuunin vaahdotus.
Toisin sanoen sekoittamalla muoveja, kuten matalatiheyksisiä polyeteenimateriaaleja (LDPE), kemiallisiin vaahdotusaineisiin ja silloitusaineisiin sekoittamalla rakeistamalla saadaan vaahtoava masterbatch ja silloitusmasterbatch.
Sitten kaksi masterbatsia lisätään yksiruuviekstruuderiin yhdessä LDPE-raaka-aineen kanssa suhteessa. Sulaekstruusion jälkeen ne lähetetään kolmitelaiseen kalanteriin levymuotin läpi ja muovauksen jälkeen valssataan XPE-masterarkkikeloiksi.
Seuraavaksi XPE-peruslevykelat rullataan auki ja asetetaan vaakasuoraan vaahdotusuuniin vaahdotusta varten. Kiertävä kuuma ilma vaahtoaa korkeassa lämpötilassa. Materiaalin vaahdotusaine ja silloittumisaine toimivat saadakseen levyn vaahtoamaan kolmiulotteisesti, jolloin saadaan XPE-vaahtokeloja, joilla on yhtenäiset huokoset.
Tällä vaahdotusprosessilla valmistetulla XPE-vaahtomateriaalilla on seuraavat perusominaisuudet:
Puskurointi: XPE on puolijäykkä vaahtomuovi. Se säilyttää alkuperäisen toimintansa, vaikka se altistuisi voimakkaille iskuille. Sitä käytetään pääasiassa tarkkuusinstrumenteissa, puolijohdepakkauksissa ja muilla aloilla. Samalla sen helppo muovattavuus tekee siitä sopivan urheilusuojainten ja vapaa-ajan tuotteiden valmistukseen.
Muovattavuus: XPE:llä on vahva lämmönkestävyys, hyvä sitkeys, tasainen tiheys ja se voidaan valmistaa tyhjiömuovauksella, lämpömuovauksella ja muilla syvillä osilla. Siksi se on erittäin suosittu sisustusosien ja kenkämateriaalien, kuten autojen ilmastointilaitteiden haihdutuskaappien ja autojen kuumapuristuskattojen, alalla.
Äänenvaimennus: XPE:llä on äänenvaimennus- ja melunvaimennustoiminto, ja se soveltuu ääntä vaimentaviin ja ääntä eristäviin materiaaleihin voimakkaissa melulaitteissa ja ympäristöissä, kuten lentokoneissa, rautatieajoneuvoissa, autoissa ja sähkömoottoreissa.
Lämmöneristys: XPE koostuu hienoista, itsenäisistä kuplarakenteista, jotka voivat tehokkaasti vähentää ilman konvektiosta johtuvaa energianvaihtoa. Se soveltuu eristysputkien ja -levyjen valmistukseen. Sillä on myös kondensoitumisenesto-ominaisuuksia, ja sitä voidaan käyttää eristemateriaalina kosteissa ympäristöissä, kuten jääkaapeissa, ilmastointilaitteissa ja kylmävarastoissa.
Eikä siinä kaikki, koska XPE-vaahtomateriaaleilla on paitsi erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, myös veden- ja kosteudenkestävyys, pehmeys ja keveys, alhaisen lämpötilan kestävyys ja ikääntymisenesto. Monet maat käyttävät XPE:tä lämmöneristykseen talonrakennus- ja ilmastointiprojekteissa. XPE:tä käytetään myös vedenpitävänä materiaalina suurissa projekteissa, kuten Kolmen rotkon projektissa, etelästä pohjoiseen suuntautuvassa vedensiirtoprojektissa ja Pekingin metrossa.
XPE-vaahtomateriaalien tuotannon ja valmistuksen osalta JWELLillä on jo kypsä XPE-vaahtokäämien tuotantolinja:
1) pääkomponentti
Sisäinen sekoitusrakeistin
LDPE ja DCP/AC sekoitetaan tasalaatuisten rakeiden muodostamiseksi. Rakeistusprosessi on 75 litran sisäinen sekoitin – automaattinen elevaattori – kaksoisrannesyötin – ∮150 yksiruuviekstruuderi – ilmajäähdytteinen epäkeskinen kuumaleikkausrakeistinpää – epäkeskinen kuumaleikkauskupu – toissijainen syklonierotin – täryseula – ilmapuhallettu siilo.
150/28 emolevyn ekstruuderi (emolevyn ekstruusio)
Sekoittamalla pelletoituja raaka-aineita LDPE:hen eri suhteissa voidaan tuottaa erilaisia levysuhteita, mikä avaa tien myöhemmin monille eri vaihtoehdoille ja eri spesifikaatioille. Tällä hetkellä käytössä olevat emolevyekstruuderit ovat: 150/28 ja 170/28.
XPE-vaahdotukseuuni
JWELLin XPE-vaahdotuksellisen uunin pääkomponentit ovat: purkaja-vetolaite-kolmivaiheinen vaakasuora vaahdotuksellinen uuni-jäähdytys ja muotoilu-korjaus-leikkaus-veto-kelaus. Se käyttää maakaasua sähkölämmityksen sijaan kustannusten säästämiseksi.
(2) Tärkeimmät sovellusalueet
Auton matot
Tällä hetkellä useimmat markkinoilla olevat autonmatot on yleensä valmistettu nahasta, XPE:stä ja tikkauksesta. Näistä XPE-vaahtomateriaali on pehmeää ja kulutusta kestävää sekä ympäristöystävällistä. Nahalla lämpöpinnoittamalla voidaan valmistaa erilaisia täysin suljettuja mattoja tikkauskoneilla. Siksi prosessi ei vaadi liimaa, on turvallinen ja ympäristöystävällinen, ja sitä on mainostettu voimakkaasti markkinoilla.
Ryömintämatto
XPE-vaahtomateriaali on ympäristöystävällistä ja myrkytöntä, sillä on hyvä kulutuskestävyys, liukueste ja iskunvaimennus, ja se sopii erittäin hyvin vauvojen ryömintämattoihin.
3D-stereoseinätarrat
Terveellinen ja myrkytön, se ei aiheuta sivuvaikutuksia vauvan herkälle iholle; ääni- ja melueristetty, materiaalin sisärakenne on suljettu solurakenne, jolla on äänenvaimennus ja melunvaimennus; vedenpitävä ja kosteudenkestävä, materiaali ei ime vettä, vaikka seinätarran pinta olisi osittain vaurioitunut, se ei vaikuta yleiseen vedenpitävyyteen ja kosteudenkestävään vaikutukseen; likaantumisenesto ja desinfiointi, materiaalin pinnalla on suojaava eristyskalvo, joka voidaan puhdistaa pyyhkeellä, ja se on yhtä puhdas kuin uusi; turvallinen ja törmäyksenesto, materiaali on puolijäykkää vaahtoa, jolla on puskurointi- ja hidastusominaisuuksia, jotka voivat tehokkaasti estää vauvan liukastumisen ja kaatumisen.
02
IXPE: Toiminnalliset materiaalit, jotka täyttävät kansainväliset ympäristöstandardit käyttämällä vihreää ja terveellistä säteilytysprosessitekniikkaa
IXPE-vaahtomateriaalia kutsutaan elektronisäteilyllä silloitetuksi polyeteenivaahtomateriaaliksi. Se on valmistettu polyeteenistä pääraaka-aineena ja useista muista apumateriaaleista, ja se sekoitetaan ja puristetaan. Vihreän ja terveellisen säteilytysprosessitekniikan avulla ionisäteilyn vaikutuksesta materiaaliin syntyvä silloittuminen muuttaa perusmateriaalin alkuperäistä rakennetta muodostaen verkosta riippumattoman suljetun solun vaahtorakenteen, mikä tuottaa huipputeknologisia, huippuluokan suljettuja soluvaahtomateriaaleja.
Tämän tyyppisellä tuotteella on sileä ulkonäkö, mukava tuntuma ja hyvä prosessointikyky. Sen huokoset ovat hienoja ja tasaisia, vahvoja ja joustavia, ja niillä on erinomaiset äänieristys-, lämmöneristys- ja lämmöneristysominaisuudet. Sen veden imeytyminen on vähäistä ja se on toiminnallinen materiaali, joka täyttää kansainväliset ympäristöstandardit, kuten kimmoisuuden, säänkestävyyden, ikääntymisen kestävyyden, homeenkestävyyden ja kemiallisen korroosionkestävyyden.
JWELLin valmistama IXPE-säteilyllä silloitettu polyeteenivaahtolevy valmistetaan ekstrudoimalla polyeteeniä tai modifioitua polyeteeniä erilaisilla täyteaineilla, silloittamalla se elektronikiihdytinsäteilyllä (ilman kemiallista silloitusainetta), täyttämällä EU:n RoHS-spesifikaation (ei raskasmetalleja eikä halogeenilisäaineita) ja vaahdottamalla korkeassa lämpötilassa polymeerivaahtomateriaalin saamiseksi. Kaasukäyttöisen nopean pystysuoran vaahdotusuunin kokonaisteho apulaitteineen on vain noin 70 kW. Se käyttää lämmitykseen maakaasua ja vaahdotuslinjan nopeus saavuttaa yli 20 m/min.
JWELL IXPE -vaahtomateriaalien tärkeimmät käyttöalueet:
Elektroniikka
Erittäin ohut PE-vedenpitävä vaahto; vedenpitävä aallotettu ratkaisu; tiivistysmateriaali; vaahtomuoviteipin alusta.
Autoteollisuus
Uusi energiatehokas akku + akkukennojen puskurieristys; uusi energiatehokas akun eristyslevy, rungon tiiviste; öljyputken ulkopakkaus; auton johtosarja, ilmanvaihtoputki, ilmastointilaitteen lauhduttimen alusta; auton taustapeilin vaahtomuovi, mittariston taulu, aurinkolipan vuorausvaahtomuovi, kattoverhoilu, oven vedenpitävä kalvo, ovien listat.
Rakennusala
Lattian äänieristysalustan vienti; kattoeristys; putkieristys; lattian äänieristysalustan myynti.
Lääketieteen ala
Lääketieteellinen tukivuoraus; lääketieteellinen elektrodilevy.
Puskuripakkausmateriaalit
Uusi energia litium-akkumoduulin eristysmateriaali; tiiviste; antistaattinen vaahto; matkatavaroiden pehmustemateriaali.
Urheilu ja vapaa-aika
Täyttämätön iskuja vaimentava nurmikko; tekonurmi, iskuja vaimentava alusta; urheilumatto; uimalauta ja pelastusliivi; suojus, kypärä ja käsineet.
Erikoistoimintotuotteet
IXPE-eriste, kosteuttava eristys, eristysvaahto; linssin liukuestetyyny; ilmastointiputkien eristys; aurinkosähkömallin tiivistysmateriaali.
03
Tuotantoprosessi ja suorituskyky ovat erilaisia, mutta tulevaisuudessa on myös suurta potentiaalia.
XPE ja IXPE ovat polyeteenityyppisiä vaahtomateriaaleja, joissa molemmissa on suuri määrä mikrohuokoisia rakenteita ja jotka molemmat perustuvat synteettisiin hartseihin, joihin on lisätty vaahdotusaineita ja muita apumateriaaleja vaahdotusta varten. Molemmilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten keveys, lämmöneristys, iskunvaimennus, iskunvaimennus, äänieristys ja vedenpitävyys. Näiden kahden välillä on kuitenkin eroja tuotantoprosessissa ja suorituskyvyssä, eikä niitä voida sekoittaa keskenään.
Prosessin osalta XPE-vaahtomateriaali käyttää kemiallista silloittavaa vaahdotusprosessia, joka on valmistettu matalatiheyksisestä polyeteenihartsista, silloitusaineesta ja vaahdotusaineesta korkean lämpötilan jatkuvan vaahdotuksen avulla. AC-vaahdotusaine vapauttaa suuren määrän kaasua korkeassa lämpötilassa, ja suuri määrä kuplia muodostaa huokosia. Samanaikaisesti polyeteeni viimeistelee molekyylisilloituksen kemiallisen silloitusreaktion avulla, jolloin polyeteenimolekyylit voivat kiinnittyä kuplien pintaan muodostaen huokosrakenteen ja tuottaa vaahtomateriaaleja.
IXPE käyttää elektronisäteilytystä ristisilloitusvaahdotusprosessiin. Vaahdotusaineen ja muiden lisäaineiden lisäämisen jälkeen polyeteeniraaka-aineet sekoitetaan ja puristetaan ensin. Teollisen elektronikiihdyttimen tuottama korkeaenerginen elektronisuihku käyttää ioni-säteilyä materiaaliin vaikuttamaan ristisilloitusten aikaansaamiseksi, mikä muuttaa perusmateriaalin alkuperäistä rakennetta ja muodostaa verkkorakenteen. Tämän jälkeen se vaahdottaa tiiviin suljetun solun vaahtomateriaalin tuottamiseksi.
Suorituskyvyn osalta samalla suurennuksella XPE-vaahdon huokoset ovat karkeampia kuin IXPE-vaahdon, ja IXPE on herkkä itsenäinen huokosrakenne, joka estää tehokkaasti vesimolekyylien tunkeutumisen, jolloin sen veden imeytymisnopeus on alle 0,01 g/cm², eikä se voi tarjota elinympäristöä bakteerien lisääntymiselle; samalla suurennuksella ja paksuudella IXPE-vaahdon mekaaniset ominaisuudet, äänieristys, vedeneristys ja lämmöneristys ovat parempia kuin XPE-vaahdon.
Lisäksi XPE erottuu karkealla pintarakenteellaan suojakerroksena kodin ja tekniikan projekteissa, kun taas IXPE on saavuttanut suosiota lääketieteellisten materiaalien ja elektroniikkateollisuuden aloilla, joissa yksityiskohtien vaatimukset ovat erittäin korkeat herkän ja sileän pinnan sekä pienten huokosten ansiosta. Olipa kyseessä sitten XPE tai IXPE, lämmöneristys ja lämmönkestävyys tai venytyksen ja repeämisen kestävyys, erityisesti ympäristönsuojelu, molemmilla materiaaleilla on erinomainen suorituskyky, jota on vaikea korvata markkinoilla.
Interfoam China 2024 Shanghain kansainvälinen vaahtomuovimateriaalien teknologianäyttely avataan Shanghain uudessa kansainvälisessä messukeskuksessa 3.–5. syyskuuta 2024. Samaan aikaan järjestetään neljäs vaahtomuovimateriaalien ja sovellusten huippukokous ”Redefining Foaming Materials”, jossa tutkitaan yhdessä innovatiivisempia vaahtomuovituotteita ja huipputeknologioita sekä luodaan vaahtomuovimateriaalien teollisuusbuumi!
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. tuo monia tuotteita osastolle E13 ja kutsuu vilpittömästi asiakkaat ja yhteistyökumppanit käymään!
Tietoja JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.:stä
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. on JWELL Machineryn alainen erikoistunut yritys, jonka päätoimiala on XPE/IXPE- ja perinteiset levy- ja levytuotantolinjat. Laitteistointegraation ja teknologisen kehityksen ansiosta JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.:n muovinpuristuslaitteet voidaan konfiguroida järkevästi, teknologisesti edistyksellisiksi, korkealaatuisiksi ja kohtuuhintaisiksi. JWELL-konsernin vahvan brändituen ja erinomaisten jälkimarkkinointietujen ansiosta se menee vähitellen maailmalle JWELL-laivueen mukana, kantaa hedelmää monilla eri sovellusalueilla ja siitä tulee käyttäjien mielissä paras toimittaja. Yrityksen tulevaisuus on sidottu sen käyttäjiin. Vain vahvojen innovaatiokyvykkyyksien ja korkealaatuisten tuotteiden avulla se voi vastata käyttäjien tarpeisiin ja saavuttaa pitkän aikavälin win-win-tuloksia. Tämä on myös suunta, johon JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. on sitoutunut ja työskentelee aktiivisesti tulevaisuudessa.
Julkaisun aika: 26.7.2024