Suurten kanaloiden päivittäisessä toiminnassa kananlannan poistaminen on ratkaisevan tärkeä mutta haastava tehtävä. Perinteinen lannan poistomenetelmä on paitsi tehoton, myös voi aiheuttaa saastumista lisääntymisympäristöön, mikä vaikuttaa kanalan terveeseen kasvuun. PP-kananlantahihnatuotantolinjan tulo on tarjonnut täydellisen ratkaisun tähän ongelmaan. Katsotaanpa nyt lähemmin tätä erittäin tehokasta lannanpoistolaitetta.
Edistykselliset laitteet luovat perustan laadulle, tuotantolinjojen ydinkomponentit
Yksiruuviekstruuderi: tuotantolinjan ydinosa.
Yksiruuviekstruuderi vastaa sekoitetun PP-kaavamateriaalin vakaasta ekstruusiosta noin 210–230 ℃:n korkeassa lämpötilassa kuljettamalla, pehmittämällä ja sulattamalla, puristamalla, sekoittamalla ja annostelemalla peräkkäin. Tämä takaa tasaisen ja vakaan sulan myöhempää muovausprosessia varten. Edistyksellinen tehokas infrapunalämmitysjärjestelmä ja erityinen ruuvirakenne varmistavat materiaalin täydellisen pehmittämisen ja ekstruusion, mikä luo vakaan pohjan korkealaatuisen ja vähän energiaa kuluttavan PP-kananlantahihnan valmistukselle.
Muotti: kuljetinhihnan koon keskeinen osa
Voimme suunnitella erilaisia muotteja asiakkaiden vaatimusten mukaisesti. Muotin sisäonteloa käsitellään nesteanalyysiohjelmistolla logistiikan simulointianalyysiä ja optimointia varten parhaiden virtauskanavaparametrien saavuttamiseksi. Muotin huuli on säädettävä työntö-vetoisesti, mikä varmistaa hihnan mittatarkkuuden ja mahdollistaa sen, että se sopii tiiviisti kanalaan tasaisen paksuuden ja ilman poikkeamia kuljetusprosessin aikana, mikä mahdollistaa tehokkaan lannan poiston.
Kolmirullainen kalanteri: Puristettu materiaali kalanteroidaan, muotoillaan ja jäähdytetään.
Kolmen telan lämpötilaa ja painetta voidaan säätää tarkasti. Telojen erittäin voimakas puristusvoima kalanteroi ja muotoilee tuotetta voimakkaasti, minkä ansiosta valmiilla rullatuotteilla on korkea tiheys, sileä pinta, tasainen lasku aukikelauksen jälkeen, erinomaiset testitiedot ja vakaa koko.
Jäähdytysrullayksikkö ja kiinnike: Ne tarjoavat hihnalle tasaisen jäähdytyksen.
Kun tuotteet poistuvat kalanterista, ne jäähdytetään täysin ja muotoillaan muodonmuutoksen estämiseksi. Tämä yksikkö läpikäy vesijäähdytyksen ja luonnollisen jännitystenpoiston huoneenlämmössä hihnan tasaisuuden ja mittapysyvyyden varmistamiseksi, täyttäen myöhemmän käsittelyn ja käytön vaatimukset.
Kuljetusyksikkö: Se vastaa jäähdytetyn kuljetinhihnan sujuvasta vetämisestä eteenpäin.
Se ohjaa lantahihnan nopeutta ja kireyttä säätämällä vetosuhdetta ihmisen ja koneen käyttöliittymässä, pitäen sen vakaana ja välttäen ongelmia, kuten venymistä ja rikkoutumista, koko tuotannon ajan.
Kelauslaite: Se kelaa leikatun kuljetinhihnan siististi rulliksi, mikä on kätevää varastointia ja kuljetusta varten.
Kireydensäätökelauksen toiminta varmistaa siistit hihnarullat ilman roikkumista tai rypistymistä, helppokäyttöinen maatiloilla.
Tuotantolinjan yhteistyöhön perustuva toiminta
Koko tuotannon ajan automaattinen ohjausjärjestelmä valvoo jokaisen osan toimintaa ja säätää tarkasti lämpötilaa, nopeutta ja painetta, mikä varmistaa linjan vakaan toiminnan, tuotteiden koon ja tasaisen paksuuden. Tämä erittäin automaattinen tuotantotila parantaa tehokkuutta huomattavasti.
Tekninen avustaja! Ammattitaitoinen tekninen tiimi tarjoaa täyden tuen ja myynnin jälkeisen palvelun
Erinomainen tuotteen suorituskyky
PP-hihnatuotantolinja on edistyksellisen teknologiansa, luotettavan suorituskykynsä ja tehokkaan tuotantokapasiteettinsa ansiosta tullut ihanteelliseksi valinnaksi lannan poistoon nykyaikaisilla siitoseläimillä. Sen valmistamat PP-kuljetinhihnat ovat erittäin lujia, korroosion- ja matalien lämpötilojen kestäviä, tasaisen paksuisia, hyvin tasaisia ja niillä on alhainen kitkakerroin. Ne soveltuvat erilaisiin monimutkaisiin siitosympäristöihin ja tarjoavat tehokkaan, ympäristöystävällisen ja taloudellisen lannan poistoratkaisun siitoseläimille.
Suorituskykyanalyysi
Julkaisun aika: 27. kesäkuuta 2025