CPE-kiristyskalvo on pääasiassa klooratusta polyeteenistä valmistettu kiristyskalvotyyppi, jolla on hyvä venyvyys, sitkeys, lävistyskestävyys ja läpinäkyvyys.
Tuoteluokitus
1. Käsin käytetty kiristekalvo: Tavanomainen paksuus on noin 0,018 mm (1,8 si), leveys 500 mm ja paino noin 5 kg.
2. Konekäytetty kiristekalvo: Tavanomainen paksuus on noin 0,025 mm (2,5 si), leveys 500 mm ja paino noin 25 kg.
Johdanto kiristekalvotuotteiden käyttöön
1.Teollisuustuotteet:
Niputa ja kiinnitä lavatavarat leviämisen estämiseksi. Kun puolivalmiita tuotteita/valmiita tuotteita varastoidaan ja kuljetetaan, ne ovat pölytiiviitä, kosteuden- ja naarmuuntumattomia sekä käteviä käsitellä ja hallita.
2.Elintarviketeollisuus:
Vaatimustenmukaista kalvoa käytetään lihan, pakasteiden jne. kuormalavojen pakkaamiseen ilman eristämiseksi ja tuoreuden säilyttämiseksi. Kääri elintarvikkeiden kiertolaatikot putoamisen ja saastumisen estämiseksi.
3.Päivittäistavarat ja vähittäiskauppa:
Pakkaa pullotetut/säilykkeet ryhmiin helpottaaksesi käsittelyä ja myyntiä. Kääri huonekalut, kodinkoneet jne. naarmuuntumisen estämiseksi, mikä sopii verkkokaupan toimitukseen tai muuttoon.
4.Maatalous ja muut:
Kääri maataloustuotteiden kiertokorit pursuamisen vähentämiseksi, ja hengittävä tyyppi voi varmistaa ilmanvaihdon. Kääri rakennusmateriaalit ja ulkotuotteet useisiin kerroksiin sadeveden ja pölyn aiheuttaman eroosion estämiseksi ja pinnan suojaamiseksi.
Markkinatiedot
Kiinan ollessa merkittävä kiristekalvojen valmistusmaa, sekä kiristekalvojen vientimäärä että arvo osoittavat tasaista kasvutrendiä. Kiristekalvomarkkinoiden koon analyysitietojen mukaan vuonna 2020 Kiinan kiristekalvojen vientimäärä oli 530 000 tonnia, mikä on 3,3 % enemmän kuin edellisenä vuonna; viennin arvo oli 685 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria, mikä on 3,6 % enemmän kuin edellisenä vuonna. Vientimarkkinoiden osalta Kiinan kiristekalvotuotteita viedään pääasiassa esimerkiksi Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään ja Eurooppaan.
Yleiset standardit
Tuotteen nimi: Erittäin luja venytyskäärekalvo, konekäärekalvorulla, käsinkäärekalvorulla, muovikelmu
Kerrosten lukumäärä: 3/5 kerrosta (A/B/A tai A/B/C/B/A)
Paksuus: 0,012–0,05 mm (pieni määrä saavuttaa 0,008 mm)
Toleranssi: ≤5%
Tuotteen leveys: 500 mm
Toleranssi: ±5 mm
Paperiputken sisähalkaisija: 76 mm
Tuotteen raaka-aineet
1. Pääkomponentit:
LLDPE:Se toimii perushartsina, mikä tarjoaa hyvän sitkeyden, vetolujuuden ja lävistyslujuuden. Yleisesti käytettyjä laatuja ovat C4, C6 ja C8. C8:lla ja mLLDPE:llä (metalloseenikatalysoitu lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni) on paremmat ominaisuudet (vetolujuuden, sitkeyden ja läpinäkyvyyden suhteen).
2.Muut komponentit:
VLDPE (erittäin matalatiheyksinen polyeteeni):Joskus lisätään joustavuuden ja tahmeuden lisäämiseksi. Tarttuvuusaine: Se antaa kiristekalvon pinnalle itseliimautuvan ominaisuuden (staattisen tarttuvuuden) estäen liukumisen ja vetäytymisen kalvokerrosten välillä.
PIB-koodi:Se on yleisimmin käytetty menetelmä, jolla on hyvät vaikutukset, mutta siihen liittyy migraatio-ongelma (joka vaikuttaa liiman pitkäaikaiseen stabiilisuuteen ja läpinäkyvyyteen).
EVA:Sen tahmeutumisvaikutus ei ole yhtä hyvä kuin PIB:n, mutta sillä on vähemmän migraatiota ja hyvä läpinäkyvyys. Muita lisäaineita: Kuten liukastusaineet (kitkan vähentämiseksi), tarttumisenestoaineet (kalvorullien tarttumisen estämiseksi), antistaattiset aineet, värimasterbatsit (värillisten kalvojen valmistukseen) jne.
Kaikenlaiset raaka-aineet sekoitetaan perusteellisesti suurnopeuksisessa sekoittimessa tarkan kaavan mukaisesti. Esiseoksen tasaisuus vaikuttaa suoraan lopullisen kalvon fysikaalisiin ominaisuuksiin ja ulkonäköön.
Jwell tarjoaa korkealaatuisia kaavoja auttaakseen asiakkaita tuotteiden valmistuksessa, vastaamaan asiakkaiden odotuksiin ja tyydyttämään markkinoiden vaatimukset.
Tuotantolinjan yleiskatsaus
Tuotantoprosessi
Puhallusmuovausmenetelmään verrattuna valumenetelmällä on nopea tuotantonopeus (jopa yli 500 m/min), hyvä paksuuden tasaisuus (±2–3 %), korkea läpinäkyvyys, hyvä kiilto, paremmat fysikaaliset ominaisuudet (vetolujuus, lävistyslujuus, sitkeys), nopea jäähdytysnopeus (alhainen kiteisyys, hyvä sitkeys) ja korkea kalvon pinnan tasaisuus (peiliefekti).
Tervetuloa tiedustelemaan räätälöidyistä ratkaisuista, varaamaan aika koneiden testaukseen ja käymään, ja luomaan yhdessä huippuluokan ohutkalvovalmistuksen tulevaisuutta!
Suzhou Jwell Machinery Co., Oy.
Julkaisun aika: 13. elokuuta 2025