Kaksiruuviekstruuderit ovat seostusalan työjuhtakoneita, ja niiden erinomainen suorituskyky ja mukautettavuus ovat niiden etuja. Niissä voidaan yhdistää erilaisia lisäaineita ja täyteaineita erilaisten pellettien muotojen ja ominaisuuksien saavuttamiseksi erilaisilla suorituskyvyillä.
Vaikka erilaisia lisäaineita ja täyteaineita voidaan käsitellä suulakepuristusta varten, jotkin näiden tuotteiden valmistusmenetelmät voivat johtaa myös kontaminaatio-ongelmiin ja alhaiseen virtaukseen tai alhaiseen paineeseen monilla alueilla koko tynnyrissä.
Jatkuvatoimisessa prosessissa, kuten ekstruusiossa, kontaminaatiolla voi olla haitallinen vaikutus. Pursotuksessa puhdistus on yleensä haastavampaa kuin muissa prosesseissa, ja kaksiruuviekstruuderit kohtaavat suurempia haasteita, koska järjestelmä on monimutkaisempi kuin yksiruuviekstruuderi.
Katsotaanpa ensin kaksiruuvisten ekstruuderien puhdistusmenetelmiä.
Hartsin puhdistusmenetelmä:
Polyesterihartsia tai epoksihartsia käytetään yleensä uusien laitteiden puhdistukseen tai ekstruuderin käytön jälkeen tietyn ajan kuluttua, koska ruuviin tai tynnyriin jää materiaaleja ja geeliä, materiaalin ekstruusionopeus hidastuu ja värinmuutosten väriero on suuri. Tätä menetelmää voidaan käyttää. Nykyään kehittyneen hyödyketalouden ansiosta markkinoilla ei ole pulaa erilaisista ruuvinpuhdistusaineista (ruuvinpuhdistusaineista), joista useimmat ovat kalliita ja niillä on erilaisia vaikutuksia.
Kaupallisten puhdistusaineiden käyttö riippuu eri valmistajista ja tuotanto-olosuhteista; muovinjalostusyritykset voivat myös käyttää erilaisia hartseja ruuvinpuhdistusmateriaaleina omien tuotanto-olosuhteidensa mukaan, mikä voi säästää paljon yksikön kustannuksissa.
Ruuvin puhdistamisen ensimmäinen vaihe on syöttötulpan sulkeminen eli suppilon pohjassa olevan syöttöportin sulkeminen. Tämän jälkeen ruuvin nopeus lasketaan 15–25 r/min:iin ja pidetään yllä tätä nopeutta, kunnes sulavirtaus muotin etupäässä lakkaa virtaamasta. Ruuvin kaikkien lämmitysvyöhykkeiden lämpötilan tulee olla 200 °C. Kun rummun lämpötila on saavutettu, puhdistus on aloitettava välittömästi.
Puristusprosessista riippuen (suulakkeen irrottaminen voi olla tarpeen puristimen etupäässä olevan liiallisen paineen vähentämiseksi) puhdistus on tehtävä yhden henkilön toimesta: käyttäjä tarkkailee ruuvin nopeutta ja vääntömomenttia ohjauspaneelista ja tarkkailee puristuspainetta varmistaakseen, ettei järjestelmän paine ole liian korkea. Koko prosessin ajan ruuvin nopeus on pidettävä 20 rpm:n sisällä. Matalapaineisia suulakepäitä käytettäessä suulakepäätä ei saa irrottaa puhdistusta varten. Pysäytä ja irrota suulakepää välittömästi, kun puriste on täysin muuttunut käsittelyhartsista puhdistushartsiksi, ja käynnistä sitten ruuvi uudelleen (nopeus 10 rpm:n sisällä), jotta jäännöspuhdistushartsi pääsee valumaan ulos.
Purkamisohje:
1. Lisää pesuainetta manuaalisesti poistoaukosta, kunnes puristetun materiaalisuikaleen väri on sama kuin pesuainepellettien, lopeta syöttö, tyhjennä materiaali ja pysäytä kaksiruuvisen pursotinruuvin pyöriminen.
2. Avaa ruuviekstruuderin suulakepää ja aloita puhdistus;
3. Käännä kaksiruuvista ekstruuderin ruuvia ja irrota aukkolevy tyhjentääksesi jäännöspesuaineen tynnyriin ja puhdistaaksesi aukkolevyn;
4. Pysäytä ruuvi ja vedä se ulos tarkistaaksesi, onko se puhdistettu, ja poista jäännösmateriaali ruuvista manuaalisesti. Asenna ruuvi takaisin; lisää uutta materiaalia huuhdellaksesi jäännösmateriaalin sylinteristä ja pysäyttääksesi ruuvin pyörimisen.
- Asenna kaksiruuvisen ekstruuderin aukkolevy ja suutinosa kaksiruuvisen ekstruuderin puhdistustoiminnon loppuun saattamiseksi.
Uunissa tapahtuva puhdistusmenetelmä:
Ruuviin kiinnittyneen muovin poistaminen tulella tai paahtamalla on yleisin ja tehokkain menetelmä muovinkäsittelylaitteissa. Puhdista ruuvi heti käytön jälkeen puhalluslampulla, koska tällöin ruuvi kuljettaa lämpöä käsittelykokemuksesta, jotta lämmönjakauma on tasainen. Älä kuitenkaan koskaan käytä asetyleeniliekkiä ruuvin puhdistamiseen. Asetyleeniliekin lämpötila voi nousta 3000 °C:een. Asetyleeniliekin käyttö ruuvin puhdistamiseen ei ainoastaan tuhoa ruuvin metallisia ominaisuuksia, vaan vaikuttaa myös merkittävästi ruuvin mekaaniseen kestävyyteen.
Jos asetyleeniliekki muuttuu pysyvästi siniseksi ruuvin tietyn osan polttamisen aikana, se tarkoittaa, että kyseisen ruuvin osan metallirakenne on muuttunut, mikä johtaa osan kulutuskestävyyden heikkenemiseen ja jopa hankautumisen esiintymiseen kulumisenestokerroksen ja matriisin välillä. Metallin kuoriutuminen. Lisäksi paikallinen kuumentaminen asetyleeniliekillä aiheuttaa myös ruuvin toispuolen ylikuumenemista, mikä aiheuttaa ruuvin taipumisen. Useimmat ruuvit on valmistettu 4140.HT-teräksestä ja niiden toleranssit ovat erittäin tiukat, yleensä 0,03 mm:n sisällä.
Ruuvin suoruus on enimmäkseen 0,01 mm:n sisällä. Kun ruuvi poltetaan ja jäähdytetään asetyleeniliekillä, sen palauttaminen alkuperäiseen suoruuteen on yleensä vaikeaa. Oikea ja tehokas menetelmä: Puhdista ruuvi heti käytön jälkeen puhalluslampulla. Koska ruuvi kuljettaa lämpöä käsittelyprosessista tänä aikana, ruuvin lämmönjakauma on edelleen tasainen.
Vesipesumenetelmä:
Ruuvien pesu: Täysautomaattinen ruuvien pesukone hyödyntää veden pyörimisen liike-energiaa ja ruuvien pyörimisen reaktiovoimaa saavuttaakseen 360 asteen irrotuksen ilman kuolleita kulmia. Sillä on korkea työtehokkuus eikä se vahingoita ruuvin fyysistä rakennetta. Se toteuttaa uuden ruuvien puhdistustekniikan ympäristöystävällisellä, tehokkaalla ja energiansäästöisellä tavalla. Se soveltuu erilaisten polymeerimateriaalien pakotettuun irrotukseen ja poistoon, joten se on vihreä käsittelytekniikka, jolla on hyvä puhdistusteho.
Julkaisun aika: 7. kesäkuuta 2024